PVC方管的焊接规范有哪些

 

众所周知，PVC方管是一种应用广泛的管道。在使用过程中，需要焊接。但是，为了保证焊接质量，我们需要掌握相应的焊接规范来保证管道的使用。

焊接施工准备如下:

1.将符合管道规格的卡瓦安装到机架中；

2.准备足够的支架，保证待焊接的管子能与机架中间的中心线处于同一高度，便于移动；

3.将加热板的温度设定在200 ~ 230℃；

4.打开焊机电源，打开加热板、铣刀、油泵开关，试运行。

必要时，应根据天气和环境温度的变化进行适当调整；

1.检查待焊接管道的规格和压力等级是否正确，并检查其表面是否有裂纹、凸起和划痕。如果疤痕深度超过管壁厚度的10%，只能在局部切除后使用。

2.用蘸有酒精的软纸或布清除管道两端的油渍或异物。

3.将待焊接的管子放在机架的卡瓦中，使两端的伸出长度相等(应尽可能短，不影响铣削和加热，并保持在20 ~ 30毫米)。管道的架外部分用支架托起，使管道轴线与架中间的中心线在同一高度，然后用卡瓦固定。

4.安装铣刀时，***先打开铣刀的电源开关，然后关闭管道两端，施加适当的压力，直到两端出现连续的切屑(切屑厚度为0.5 ~ 10 mm，切屑厚度可以通过调节铣刀刀片的高度来调节)，然后解除压力，等待片刻，然后退出活动框架，关闭铣刀的电源。

5.取出铣刀，对折两个管端，检查两端的对中情况(管子两端的对中不应超过壁厚的10%，应通过调整管子的平直度和紧滑度来改善；管道两端之间的间隙不应超过0.3毫米(在DE 225毫米以下)、0.5毫米(在DE 225毫米和400毫米之间)和1毫米(在DE 400毫米以上)。如果不满足要求，应在此处铣削管道，直到满足要求。

6.加热板温度达到设定值后，放入框架内，施加规定的压力，直到两侧较小的折边达到规定高度，压力降至规定值(管端两侧刚***与加热板接触吸热)。时间到了，松开活动架，快速取出加热板，然后将两个管端折叠。

尽量缩短PVC方管的切换时间。冷却至规定时间后，释放压力，松开卡瓦，取出连接的管道。

PVC方管的焊接需要取决于相应的规格。只有这样，才能更***地保证管道的焊接质量，在提高管道使用效率的同时，延长管道的使用寿命。