pp阻燃方管呈现连续细纹及分层分裂

 

在使用化学清洁溶剂之前，用户应了解潜在的风险和损害，并应采取恰当的安全预防措施。一些溶剂或许会在pp阻燃方管上留下残留物，当与PPH一同使用时不相容或有害，含有烃类液体的溶剂会污染管道并阻挠热熔合，或许对密封或管道性能形成不利影响的表面损坏。pp阻燃方管表面残留氧化铁皮或存有污物，摩擦力添加，拔制时产生振动，打头处没有冲上小孔，无缝钢管光滑不***。

 

退火不均匀和含碳量较高的热轧钢管冷却速度过快构成质料较硬，模具的定径方位不正确，开拉时链条轰动。pp阻燃方管表面呈面积不一的部分洼陷，有的呈周期性，也有的无规律；缺点表面有破伤为凹坑，表面无破伤的压痕。废铁块、铁皮或其它污物粘附在钢管表面，在拔制或轧制时压入表面后有剥落而留下压痕。矫直辊粘附了异物，在矫直过程中，pp阻燃方管表面压成凹坑。

 

pp阻燃方管表面成片的点状的细微洼陷，表面氧化铁皮严峻，pp阻燃方管过酸洗，表面产生点状腐蚀，pp阻燃方管严峻锈蚀。pp阻燃方管表里表面部分与金属分别的薄层，呈块状或鱼鳞状，有的与管壁金属相连接，不易坠落，有的不与金属连接，易坠落。由热轧产生至冷拔或冷轧管上。pp阻燃方管尾部曲折构成内侧减径量过***，在拔制时受力不均，构成内翘皮，有较深的棱角的横向凹坑，经拉拔后构成。 

 

pp阻燃方管管壁中呈螺旋方向的分层分裂，管坯中有非金属搀杂及缩孔剩余，严峻的疏松等。在PPH管的表里表面上，呈现直线或螺旋形的裂纹，其裂纹的两头和底部是尖形的。PPH管的表面面上，呈连续或不连续的发状细纹，一般为直线形或螺旋形分布。PPH管的的表里表面上，呈现直线形或螺旋方向的折迭，有连续的或不连续的。管坯表面带有严峻的擦伤和裂缝经拔制、轧制后延伸互相折合。