PP管焊接外表热熔对接的要求
在固定PP管时，应逐次拧紧夹具两头的紧固螺钉，防止管段不水平，液压操作杆两管段的时刻距不小于电动切开机厚度；PP管管段焊接面应杰出夹具40mm~50mm管段较长时，我们要注意整体水平。液压操作杆进行调整，并将两个管段对齐。目视查看焊接面错误，下半部用手触摸，使两个接头水平。当不能满足要求时，调整两头紧固螺钉，使焊缝无错误，到达水平。
我们查看两个焊接接头，到达接头无明显空隙；运用电动切开机磨口。将切开机放置在操作架上，发动切开机，然后由另一个人操作液压推杆，用设定的压力反抗切开机；目视查看焊接外表切开，直至焊接外表均匀中止。退回液压夹具，取出切开机，放回架子上；退回液压夹具后，不要急于中止切开机，让切开机转几圈，然后取出。它可以使焊接外表愈加平坦，以防止断面。
PP管
清洁焊接外表，用蘸有少数丙酮的洁净布清洁焊接外表，从货架上取出已到达要求温度的加热板。放在操作架上，靠在焊接外表的一侧，推进液压夹具，使压力到达化压力。当焊接外表的热熔翻转到达一向范围后加热卸压阀，卸下加热压力，等待一段时刻后，到达焊接外表热熔对接的要求。PP管出产过程中发生的残留物一旦破碎，就可以重复运用，提高了原材料的利用率，降低了出产成本，提高了经济效益。因为其耐腐蚀、无规划、卫生、无毒，PP管可消除镀锌。PP管的长时间温度为90℃，短期温度可达120℃。在700℃在温度下，长时间连续运用，运用寿命超过50年，内壁润滑、无锈蚀、无犯规、防流性小。
