pvc方管焊接工艺说明
一、资料：
pvc方管是以高密度聚丙稀（PPH）为主体加恰当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制作而成。pvc方管具有热定型性***、耐高温、抗化学药物性佳，可蠕变、张力***，***缘性***、不溶于有机溶剂，不干裂，无毒性等***性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品运送系统、纯水运送系统、饮用水运送系统、污废水运送系统、环境工程及一般管路系统、电信光缆输配管路系统都得到了广泛应用。
二、焊接机具
pvc方管道的焊接为热熔焊接，选用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例，焊接主要分三个部件：焊机操控平台、熔接操作平台、东西放置架。
三、焊接预备
匹配管型号的管堵截器（管割刀）、丙酮、洁净布，周围环境坚持清洁、不起尘，坚持环境温度，不得低于0℃。
四、热熔焊接
焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查合计7个过程。
1、下料
用专用割刀按要求尺度切开管道。切开管道时要留意不要跑线并缓缓旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，从头跑线。
2、预热
用pvc方管液压调理阀将预热压力调理到焊接要求压力。调理办法：锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推动，观看压力表显现压力。未到达要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显现降至零，从头调理液压调理阀，再锁死加热卸压阀，直到压力表到达要求压力。
用焊机操控平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，操控加热板的温度，以配合焊接面熔解。红色显现的是设定温度、绿色显现的是当时温度，当面板上的红灯跳到是绿灯上时，热熔焊接就可以进行了。PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。
3、对口
① 选择恰当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上；
留意：固定时要将夹具两头紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到***时的距离不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应杰出夹具40~50mm管段较长时，要留意整体水平。
② 液压操作杆推动到***，将两管段对口。目测焊接面的错口，关于下半面则用手接触，要使两个接缝水平。达不到要求时，则通过调理两头紧固螺丝以使焊缝无错口，到达水平；
③ 目测两焊接面接缝，要到达接缝无显着缺口；如有，则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，发动切削机，再由另一人操纵液压推动杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐停止。退后液压夹具，取出切削机，放回东西放置架；
留意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平坦，防止出现断面。
④ 清洁焊接面，用洁净布蘸取少数丙酮清洗焊接面。
4、加热
从pvc方管东西放置架上取出已到达要求温度的加热板。放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推动液压夹具，使压力到达要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边到达1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就到达了焊接面热熔对接的要求。
